1.根據(jù)CAD圖紙采用電腦雕刻機制作模型——→2.核對模型與CAD圖紙尺寸是否相符——→3.清理模型，噴脫模液——→4.根據(jù)比例攪拌GRG原料——→5.澆灌GRG原料并鋪平——→6.貼玻璃纖維氈，容易損壞的部位需增貼三層——→7.依次循環(huán)5-6步驟，GRG原料總共需澆注5次，玻璃纖維氈要貼3層——→8.脫模檢查并修補半成品，完成GRG成品生產(chǎn)——→9.噴柒、養(yǎng)護并干燥——→10.包裝運輸。
GRG是在模具上經(jīng)過層壓或噴射工藝而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品。GRG的準確成形依賴于模具的準確生產(chǎn)，可以說高質(zhì)量模具的生產(chǎn)是GRG產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，模具產(chǎn)品生產(chǎn)需保證與設(shè)計師方案的高度一致，最終的生產(chǎn)安裝才有可能把設(shè)計師的設(shè)計意圖呈現(xiàn)出來。制作模具的材料主要使用木材板材、硅膠、玻璃鋼、GRG，泡沫等，各種模具有不同的用途和適用范圍。
隨著現(xiàn)代設(shè)計理念的不斷變化，越來越多的設(shè)計使用了三維多曲面、任意曲面造型。 在此背景下，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進的CNC數(shù)控雕模機床制模工藝所取代。CNC數(shù)控雕模機床有很大的優(yōu)勢，可以進行復(fù)雜造型數(shù)控雕模，2D、3D任意造型均可生產(chǎn)；生產(chǎn)過程全自動，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；機器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；模具產(chǎn)品一致性強，不受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定，可有效保障工期；但使用CNC數(shù)控雕模機床設(shè)備、場地一次性投入大；生產(chǎn)成本高；系統(tǒng)復(fù)雜，維護成本高；要求高端的建模及相關(guān)軟件應(yīng)用人員，人力成本高。
傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具生產(chǎn)成本低，模具通過修模等手段可重復(fù)利用，能大幅降低產(chǎn)品造價。傳統(tǒng)木工制模工藝生產(chǎn)模具缺點是無法生產(chǎn)復(fù)雜造型，可生產(chǎn)2D造型；模具產(chǎn)品質(zhì)量受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響，質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性差；模具產(chǎn)品精度低，無法保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能受產(chǎn)品復(fù)雜程度影響。
GRG產(chǎn)品的生產(chǎn)根據(jù)所選用的玻纖材料不同采用層壓或噴射工藝生產(chǎn)完成。
GRG產(chǎn)品全部工廠成形制作，預(yù)埋安裝構(gòu)件，安裝簡便，現(xiàn)場做接縫處理，基本無施工損耗。
